切削液的使用濃度，這個問題一直困擾著很多金屬加工廠家。因為，很多金屬加工廠家在加工切削金屬的時間，濃度把握不好，就會影響到金屬加工的質(zhì)量。所以，在使用切削液時，調(diào)配好切削液的使用濃度，非常重要。下面，美科切削液技術(shù)小王將為大家介紹切削液濃度的技巧。
      切削液的濃度，其實就是實際金屬加工中，我們關(guān)于的一個工藝參數(shù)。加工不同類型的金屬，使用不同的設(shè)備，工藝進行加工，其使用濃度也會不一樣。在實際加工過程中，我們除了要參考切削液提供商的意見之外，還要結(jié)合實際情況進行調(diào)配。一般而言，應(yīng)該選擇切削液供液洗頭的內(nèi)的最高濃度值。例如：加工鋁合金時，其濃度一般為10%左右，加工不銹鋼材料時一般為8%，加工鑄鐵時一般6%。
      最后，小王提醒大家，具體金屬切削液的使用濃度，要根據(jù)自己的實際情況進行調(diào)試。不能盲目聽從別人的建議。