金屬鉆孔是金屬加工中常見(jiàn)的方式之一，金屬鉆孔一般最常見(jiàn)的兩樣工具就是鉆跟切削液了。鉆的類(lèi)型有很多，常見(jiàn)的有麻花鉆。
      而鉆槍內(nèi)部往往有一個(gè)用來(lái)傳輸切削液的孔，負(fù)責(zé)把切削液運(yùn)輸?shù)姐@頭鉆尖。因?yàn)樵阢@金屬的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生切屑，切削液在外部輸入的話，那么切削液就無(wú)法到達(dá)全面潤(rùn)濕的效果，要求排出的切屑把切削液也同時(shí)排出來(lái)了，所以需要通過(guò)在鉆槍內(nèi)部開(kāi)孔的方法，直接通過(guò)內(nèi)部的這條槽把切削液運(yùn)輸?shù)姐@槍的尖端，從而獲得更好的潤(rùn)滑、冷卻效果。
      另外，在金屬鉆孔的加工中要求選用的切削液，主要包括兩方面的性能：潤(rùn)滑性能和低泡性能。因?yàn)槿绻褂玫氖遣讳P鋼切削液，良好的潤(rùn)滑性能可以減少鉆槍與不銹鋼支撐面的摩擦系數(shù)，使摩擦降到最低。而良好的低泡性能是因?yàn)?，切削液在運(yùn)輸?shù)姐@尖的時(shí)候供液速度要求是非常高的，如果切削液所產(chǎn)生的泡沫多，而會(huì)導(dǎo)致切削液無(wú)法及時(shí)運(yùn)輸?shù)姐@孔的頂端，達(dá)不到潤(rùn)濕的效果。所以在選擇金屬鉆孔切削液的時(shí)候，特別需要注意切削液的潤(rùn)滑性能和低泡性能，選用專門(mén)用于鉆孔的金屬切削液，鉆孔液。