資訊中心 NEWS
金屬切削液的管理
發(fā)布時(shí)間:2016-11-18
金屬切削液,特別是水溶性的切削液,都是設(shè)計(jì)在一定條件范圍下發(fā)揮作用的,如濃度、pH值、污物水平、雜油、細(xì)菌和霉菌。當(dāng)上述一個(gè)或者多個(gè)指標(biāo)超出設(shè)計(jì)范圍,切削液性能就會(huì)出現(xiàn)問題。因此,有必要定期地對(duì)切削液工作液進(jìn)行一系列的測(cè)試,以保證這些指標(biāo)維持在正常范圍內(nèi)。有些通用切削液在某些領(lǐng)域內(nèi)有廣泛的適用范圍,甚至可以承受“濫用”,只需有限的管理.其他切削液則可能要求盡可能地符合切削液規(guī)范(如濃度)。
很多年來人們就已經(jīng)認(rèn)識(shí)到管理切削液的重要性,而且這種認(rèn)識(shí)還在不斷加深。跟供應(yīng)商合作并理解特定的加工需求,通??梢源_定需要管理的頻率和程度。對(duì)某些工廠而言,如果切削液對(duì)整個(gè)加工過程非常重要,比如鋁罐生產(chǎn),通常需要每4h測(cè)定一次濃度和pH值。對(duì)其他制造廠,如汽車配件或軸承廠,通常每天檢測(cè)一次大型集中供液系統(tǒng)。對(duì)擁有眾多單機(jī)的工廠來講,切削液管理會(huì)變得更加困難。他們可能每周測(cè)一次,或者僅僅通過檢測(cè)預(yù)稀釋系統(tǒng)的輸出量或者循環(huán)系統(tǒng)來管理。