最近，在切削液的行業(yè)網(wǎng)上，看到一位切削液廠家，在配制切削液的時(shí)候遇到潤滑性能不好，防銹性能不好等等的問題。下面將出現(xiàn)問題的切削液配方分享給各位同行，供大家參考。
      切削液配方如下：礦物油（40%）、水（25%）蓖麻油酸（6%）、氯化石蠟、單乙醇胺、三乙醇胺、大豆油、三乙醇胺硼酸酯、癸二酸、異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚、苯并三氮唑、聚乙二醇脂肪酸 酯、吐溫、異噻唑啉酮、有機(jī)硅。
      以上的切削液配方主要遇到的問題有好幾個(gè)1、防銹性能不夠好2、潤滑性能不佳3、乳化性能不好，有漂油現(xiàn)象，乳液不穩(wěn)定4、切削液樣品出現(xiàn)渾濁5、極壓性能不夠好6、沉降性能達(dá)不到要求等等?？偟膩碚f，這款切削液如果應(yīng)用在金屬加工上了，肯定會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，因此各位切削液廠家在配制好一款金屬切削液后一定要經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能推廣到市場(chǎng)，不然最后損失的話還是我們。